Máquina de grabado láser 2D 3D

R: La máquina láser de fibra 2D ordinaria usa el cabezal de escaneo Galvo 2D tiene solo dos espejos, mientras que la máquina láser de fibra 3D usa 3D Dynamic Focus Scanning Heads Los cabezales de escaneo tienen tres espejos. El tercer espejo se puede mover de un lado a otro. Esta es la tecnología clave de la máquina de marcado láser 3D.

A: Sí. Podemos hacer una muestra basada en su diseño y paquete de tecnología para ayudarlo a ver nuestro nivel de desarrollo de muestras.

R: No es un problema si eres un pequeño mayorista. También podemos costar los productos de stock en - porque la mayoría de los artículos que tenemos no tienen la limitación de MOQ.

R: Principalmente depende del diseño, el material y los adornos.

R: Al seleccionar un grabador láser, considere lo siguiente: Compatibilidad del material para que coincida con sus proyectos, potencia y velocidad previstos en función de sus necesidades de corte o grabado, el área de grabado para el tamaño del proyecto, un diseño cerrado para seguridad y ventilación, compatibilidad de software para el control de diseño.

R: Durante el proceso, el láser vaporiza el material para crear un canal en la superficie del sustrato, dejando atrás las marcas permanentes. A diferencia del grabado mecánico o la tinta, las hojas de grabado láser de hojas duraderas que no se frotan, todo sin dañar los metales.

R: Una máquina de marcado con láser 3D es un dispositivo avanzado que utiliza tecnología de enfoque dinámico para lograr una marcado de precisión - en superficies curvas, inclinadas o desiguales.

A: generación y transmisión láser

Primero, la fuente láser genera un rayo láser de energía - de energía. El haz se transmite e inicialmente se ajusta a través de componentes como espejos y expansores de haz.

Enfoque dinámico

Z - Sistema de elevación del eje: la plataforma de elevación eléctrica mueve la cabeza del láser hacia arriba y hacia abajo en tiempo real de acuerdo con la altura del punto de marcado actual, para compensar la diferencia de altura.

Coordinación de lentes de enfoque dinámico de Galvo +: el sistema Galvo controla el escaneo del haz láser en las direcciones X/Y. La lente de enfoque dinámico (como una lente de campo basada en Galvo -) ajusta rápidamente el punto focal para garantizar que el haz láser mantenga el tamaño de punto más pequeño en cualquier posición de la superficie curva.

Interacción material

Cuando el haz láser se centra en la superficie de la pieza de trabajo, interactúa con el material (como a través de la evaporación, la ablación o inducir un cambio de color), formando así una marca permanente en la superficie.

A: Defina tus necesidades

Material: Haga coincidir el tipo de láser con su material (fibra para metales, CO₂ para madera/vidrio, UV para superficies sensibles).

Tamaño: asegúrese de que el área de grabado de la máquina se adapte a sus piezas de trabajo.

Evaluar el rendimiento

Potencia: los vatios más altos (W) permiten velocidades más rápidas y un grabado más profundo en materiales más gruesos.

Velocidad y automatización: Priorice la velocidad de marcado y las características como Auto - Cargando para proyectos de volumen High -.

Profundidad: confirma que la máquina cumple con sus requisitos para grabado superficial o profundo.

Verifique las características clave

Capacidad y precisión: verifique el tamaño del área de trabajo y el nivel de precisión se adaptan a sus proyectos.

Soporte: elija un proveedor con garantía confiable, mantenimiento y soporte técnico.

Balance de presupuesto y valor

Establecer un presupuesto realista. Considere el valor de término -: un costo inicial más alto puede ofrecer una mejor durabilidad y rendimiento con el tiempo.

R: Más aún, dado que un grabador láser no tendría contacto directo con la pieza de trabajo, minimizará cualquier desgaste posible a la pieza de trabajo durante el corte a diferencia de una máquina CNC. Esto significa que para recortes muy detallados e intrincados, un grabador es la mejor opción.